目前，电磁感应加热器已广泛应用于工业领域。到目前为止，很少有工业电磁加热温度控制是非间歇加热，而非间歇加热是实现大热吸收加热温度控制最准确的控制方法。以下是如何实现工业电磁加热温度控制的非间歇加热:1。如何实现电磁加热温度控制?首先，电磁加热设备需要高精度的功率控制!2.工业电磁加热器的温度控制要实现非间歇加热，必须进行热量需求控制。3.热量需求控制算法如下:T1被加热产品的初始温度T2被加热产品的设定温度T3再加热产品的温度W1全功率下加热产品的电力Time1被加热物体从T1上升到T1所需的时间(实时记录)Time2被加热物体从T2下降到T3所需的时间(实时记录)Time3温度控制时间(程序设定)可以计算电磁加热所需的实时电力W2加热过程。

　　开始->用全功率W1加热到设定温度T2->记录Time1->停止加热->温度下降到T3->记录Time2->计算W2->电磁用W2功率加热->比较Time3温度->温度超过T2+X时，W2稍微下降，温度超过T2-X时，W2稍微上升。

　　这样，加热产品可以不间歇地加热，温度控制精度也可以大大提高。该方法必须提高电磁产品高精度的功率控制。上述T2+X和T2-X中的X可以是程序设置，也可以是程序固定值。然而，X<=T2-T3针对上述讨论，工业电磁加热硬件和软件需要具备以下功能:1。该产品具有一个或多个被加热物体的温度收集(多个温度收集用于更高精度的控制)。2.该产品具有一个或多个温度的显示功能。3.该产品具有高精度的功率控制功能，至少在一个功率范围内实现离散量的线性控制。4.该产品具有功率(至少离散量)显示功能，而非档位显示功率显示误差小于10%。建议小于5%。该控制方法取消档位控制，直接使用面板按键调整功率(手动模式)。自动模式中的实际热量控制功率控制功率控制功率。