在使用电磁加热器的过程中，标准化的操作和维护可以保证造粒机电磁加热器的正常运行和延长使用寿命。接下来请看如何日常维护造粒机电磁加热器:

　　1。清洁料斗等机组，进出水管，检查齿轮油、机油、高温黄油的油位和润滑状态。新机器的齿轮油最迟半年更换一次，活动部分每周至少添加一次。

　　2.依次打开电源，设定温度，注意加热是否正常。

　　3.当温度达到设定温度时，准备材料并依次启动主电机。

　　4.上述操作到位后，按顺序打开所有风扇>;振动筛>;切粒机>;主机的操作。

　　5.正常出粒时调整切粒机，变频调速调整粒径。螺杆出料前，切粒机必须不断旋转。如果是水冷喷雾切粒，切粒罩应先通水，最后打开主机正式生产。

　　6.启动挤出主机，根据粒子大小的需要，从慢到快调整主机和切粒机的变频调速。只有两者协调，切割的粒子才能更好地均匀，粒子的出量才能最大化。

　　7.停止操作的操作顺序与启动生产的操作顺序相反。先关闭主机驱动，然后依次关闭辅机电源，最后快速清洗模头，防止模头冷却堵塞(特别注意:每班停机后，模头出料孔和滤板必须完全清孔，才能重新安装生产，否则模头因堵塞有爆炸危险)。

　　8.挤出机的温度必须达到设定温度。只有打开喂料装置，才能倒入清洗材料或原材料，清洗螺杆中的残留物，直到新材料被挤出，然后暂停挤出，快速到位安装滤板和模具。只有关闭模头，关闭模头后，才能打开造粒机的主螺杆电机。此时操作人员远离模头，防止模头硬料堵塞爆裂伤人，直到模头挤出丝，然后关闭切粒罩，连接切割刀架和锁紧。